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기계를 깨끗하고 위생적으로 유지하십시오. 종료 후 기계 내부의 주변 잔해물과 먼지를 제거하십시오.

열성형 기계라고도 알려진 진공 성형 기계는 PVC, PE, PP, PET, HIPS 등 가열 및 가소화된 열가소성 플라스틱 시트를 사용하여 다양한 형태의 고급 포장 상자, 프레임 및 기타 제품을 성형하는 기계입니다.-

고체 플라스틱은 압력과 전단을 통해 균질한 용융물로 변환된 후 다음 공정으로 공급됩니다. 용융물 생산에는 마스터배치와 같은 첨가제 혼합, 수지 혼합 및 재-연마가 포함됩니다.

모터의 열 방출을 보장하고 수명을 연장하려면 플라스틱 압출기를 통풍이 잘 되는 곳에 설치해야 합니다.- 기계는 적절하게 접지되어야 합니다.

플라스틱 압출기는 스크류 개수에 따라 단일-스크류 압출기, 이축-스크류 압출기, 다-스크류 압출기로 분류할 수 있습니다.

제조 방법으로 압출을 개발하면서 1845년에 압출기를 사용하여 Goodyear 고무-절연 전선을 생산하는 특허가 출원되었습니다.

플라스틱 압출 성형 장비에서 플라스틱 압출기는 일반적으로 주 기계라고 하며, 플라스틱 압출 성형기와 같은 하위 장비(일치/보완)를 보조 기계라고 합니다.

시트 전처리-: 압연된 재료는 장력 제어 장치를 통해 가열 구역으로 들어가고 180-220도 온도 범위 내에서 연화됩니다.

컵제조기는 가열, 성형, 펀칭 등의 공정을 거쳐 플라스틱 컵을 제조하는 자동화 장치이다.

다중 스테이션 성형 기계는 내부 그리스, 탄소 침전물, 침전물 및 녹을 정기적으로 검사하고 청소해야 합니다.

멀티 스테이션 냉간 성형 기계의 설계 및 제조에서는 생산 효율성과 가공 정확도의 균형을 맞추는 것이 핵심 목표이며, 구조 설계, 제어 시스템, 가공 기술, 생산 효율성 향상 및 품질 관리를 포함한 여러 측면에서 포괄적인 최적화가 필요합니다.

멀티{0}}스테이션 성형 기계는 일정 수준의 강도와 강성을 유지하면서 여러 각도와 방향에서 공작물을 성형할 수 있는 능력이 특징입니다.